لیزر آبی و نور مادون قرمز
ترکیب نوآورانه لیزر آبی و نور مادون قرمز، نتایج دقیق و قابل‌اعتمادی را در سناریوهای مختلف تضمین می‌کند و با بهبود هم‌زمان بهره‌وری و کیفیت اسکن، تجربه‌ای کارآمدتر را ارائه می‌دهد.
انتخابی هوشمند برای مترولوژی (اندازه‌گیری دقیق)
حالت‌های اسکن لیزری سری FreeScan Combo می‌توانند به دقت درجه صنعتی تا 0.02 میلی‌متر دست پیدا کنند و آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای مترولوژی و اندازه‌گیری دقیق تبدیل می‌کنند.
* بر اساس استانداردهای VDI/VDE 2634 و ISO 10360، خطای فاصله‌گذاری بین کره‌ها با استفاده از آرتیفکت‌های طولی قابل ردیابی و مارکرها ارزیابی می‌شود. این اندازه‌گیری‌ها در موقعیت‌ها و جهت‌گیری‌های مختلف در محدوده کاری دستگاه انجام شده و در آزمایشگاه دقت دارای گواهی ISO/IEC 17025 تحت شرایط محیطی زیر مورد بررسی قرار گرفته‌اند:
- دمای محیط: 20 ± 0.5 درجه سانتی‌گراد
- رطوبت: 40 تا 60 درصد RH (رطوبت نسبی)
سرعت بالای اسکن
حالت چندخطی در مدل FreeScan Combo+ با تابش حداکثر 50 خط لیزر، امکان اسکن با سرعتی تا 3,600,000 نقطه در ثانیه را فراهم می‌کند و فرآیند ثبت داده‌های سه‌بعدی را با سرعت و بهره‌وری بالا انجام می‌دهد.
قدرتمند و ارگونومیک
سری FreeScan Combo با طراحی ارگونومیک، جمع‌وجور و سبک‌وزن، تجربه اسکن سه‌بعدی را آسان‌تر و راحت‌تر می‌کند.
زاویه بهینه‌سازی‌شده دوربین، این دستگاه را برای کار در محیط‌های باریک و پیچیده مناسب‌تر کرده است و امکان ثبت سریع داده‌ها در درزها و نواحی محدود را فراهم می‌کند.
اسکن با نور مادون قرمز
برای قطعات کاری دارای جزئیات و ویژگی‌های سطحی فراوان، حالت اسکن با نور مادون قرمز (IR) گزینه‌ای ایده‌آل است. این حالت می‌تواند قطعات را به‌سرعت و با بهره‌وری بالا ثبت کند و بدون نیاز به مارکر فرآیند اسکن را انجام دهد.
کیت مترولوژی
توپ‌های مارکر مغناطیسی برای راه‌اندازی سریع و موقعیت‌دهی آسان طراحی شده‌اند. کیت مترولوژی گزینه‌ای ایده‌آل برای اسکنرهای سه‌بعدی لیزری دستی است و با فراهم کردن یک فرآیند اسکن روان و کارآمد، تجربه کاربری بهتری را ارائه می‌دهد.
مدل رسمی مسابقات WorldSkills
سری FreeScan Combo به‌عنوان مدل رسمی مورد استفاده در مهارت طراحی مکانیک CAD در مسابقات WorldSkills انتخاب شده است.
این دستگاه به شرکت‌کنندگان کمک می‌کند تا هندسه‌های پیچیده را به‌سرعت ثبت کرده و آن‌ها را به مدل‌های دیجیتال دقیق برای تحلیل مهندسی و طراحی تبدیل کنند.
امکاناتی که با اسکنرهای ما تجربه خواهید کرد
اسکنرهای سه‌بعدی ما با ارائه دقت بالا، سرعت مناسب و فناوری پیشرفته، به شما کمک می‌کنند فرآیند طراحی، مهندسی معکوس و کنترل کیفیت را بهینه کنید و نتایج دقیق‌تری در پروژه‌های خود به دست آورید.
سری FreeScan Combo با سرعت اسکن بالا، عملکرد روان و دقت فوق‌العاده، بهره‌وری فرآیند اسکن را بدون کاهش دقت به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد.
این دستگاه گزینه‌ای ایده‌آل برای اسکن بدنه خودرو، تحلیل انحرافات سطحی و بررسی دقت موقعیت سوراخ‌های ورق‌های فلزی است.
علاوه بر این، حالت IR امکان اسکن بدون نیاز به مارکر را فراهم می‌کند و قابلیت‌های بیشتری برای اسکن محفظه موتور و شاسی خودرو در فرآیندهای بازطراحی و مهندسی مجدد در اختیار کاربران قرار می‌دهد.
دوربین‌های مترولوژی، پروژکتور لیزر آبی و قابلیت حمل آسان، به این اسکنر امکان می‌دهند تا داده‌ها را با دقت بالا در محیط‌های داخلی و خارجی ثبت کند.
این دستگاه در ثبت داده‌های دقیق برای اجسام بزرگ مانند توربین‌های آبی و مته‌های حفاری نفتی عملکرد بسیار خوبی دارد و فرآیندهای تشخیص تغییر شکل و شناسایی آسیب‌ها را آسان‌تر می‌کند.
سری FreeScan Combo با بهره‌مندی از سه حالت خط لیزری، قابلیت حمل آسان و دقت در سطح مترولوژی، امکان اسکن سریع و دقیق را در محیط‌های داخلی و خارجی فراهم می‌کند.
این دستگاه گزینه‌ای ایده‌آل برای اسکن تجهیزات جانبی بدنه کشتی، قطعات و مسیرهای ریلی در حمل‌ونقل ریلی و همچنین کاربردهای بازرسی، کنترل کیفیت و مهندسی معکوس است.
سوالات متداول
بله. FreeScan Combo یک اسکنر با منبع نور دوگانه است و منبع نور مادون قرمز (IR) آن می‌تواند برای اسکن سریع قطعات کاری دارای ویژگی‌های سطحی و جزئیات کافی، بدون نیاز به قرار دادن مارکر روی سطح جسم مورد استفاده قرار گیرد.
خیر. FreeScan Combo به دوربین رنگی مجهز نیست و امکان ثبت اطلاعات مربوط به بافت و رنگ سطح اجسام (Texture) را ندارد.
بله. این اسکنر همراه با گزارش‌های بازرسی و گواهی‌های کالیبراسیون ارائه می‌شود که قابلیت ردیابی به استانداردهای بین‌المللی مانند VDI/VDE 2634 و ISO 10360 را دارند (مطابق با گواهی‌های واقعی صادرشده).
تمام فرآیندهای کالیبراسیون و تأیید دقت در آزمایشگاه دقت معتبر SHINING 3D انجام می‌شوند؛ این آزمایشگاه مطابق با الزامات استاندارد ISO/IEC 17025 فعالیت می‌کند.
این اسکنر سه‌بعدی با اکثر نرم‌افزارهای مطرح و رایج سازگاری دارد.
برای مهندسی معکوس، از نرم‌افزارهای EXModel و Geomagic Design X پشتیبانی می‌کند.
در زمینه بازرسی و کنترل کیفیت نیز با نرم‌افزارهای Geomagic Control X، PolyWorks Inspector و SHINING3D Inspect سازگار است و امکان ایجاد یک فرآیند کاری روان برای مدل‌سازی CAD و کنترل کیفیت دقیق را فراهم می‌کند.
خیر، اسکنر سه‌بعدی EINSTAR Rockit از قابلیت اسکن لیزری بدون مارکر (Marker-Free Laser Scanning) پشتیبانی می‌کند.
در این حالت، دستگاه با استفاده از فناوری تشخیص ویژگی‌های سطح (Feature Recognition) اطلاعات اسکن شده را به صورت خودکار هماهنگ می‌کند و باعث ساده‌تر شدن فرآیند کاری و افزایش سرعت اسکن می‌شود.
Rockit همچنین در حالت لیزری امکان Alignment با استفاده از مارکر را برای قطعاتی که دارای جزئیات سطحی کافی نیستند فراهم می‌کند.
علاوه بر این، حالت IR در Rockit از روش هم‌ترازی ترکیبی (Hybrid Alignment) پشتیبانی می‌کند که شامل:
- تشخیص ویژگی‌های سطح (Feature Tracking)
- ردیابی بافت و رنگ (Texture Tracking)
- ردیابی مارکرها (Marker Tracking)
است.
این قابلیت باعث می‌شود Rockit بتواند برای انواع مختلف قطعات با شکل‌ها و سطوح متفاوت، فرآیند اسکن دقیق و پایدار ارائه دهد.
- هنگام اولین استفاده از دستگاه یا پس از 1 تا 2 هفته عدم استفاده.
- اگر اسکنر در معرض ضربه شدید یا لرزش زیاد قرار گرفته باشد؛ برای مثال هنگام حمل‌ونقل.
- اگر دقت اسکن به‌طور قابل‌توجهی کاهش یافته باشد و باعث خطاهای مکرر در هم‌ترازی (Alignment) یا شناسایی نشدن مارکرها شود.
- اگر داده‌های اسکن ناقص باشند یا کیفیت خروجی به‌طور جدی کاهش پیدا کرده باشد.
بله. FreeScan Combo مجهز به منبع لیزر آبی است که سازگاری بسیار بالایی با سطوح مشکی و بازتابنده دارد و می‌تواند این نوع اجسام را با دقت مناسب اسکن کند.
اسکن سه‌بعدی می‌تواند هندسه کامل سه‌بعدی یک قطعه را در یک مرحله اندازه‌گیری ثبت کند. در مقایسه با ابزارهای اندازه‌گیری دستی، این فناوری امکان بازرسی 100٪ سطح قطعه را فراهم می‌کند، خطاهای ناشی از اپراتور را کاهش می‌دهد و تغییر شکل‌هایی را که ممکن است در بررسی نقاط کلیدی تشخیص داده نشوند، شناسایی می‌کند.
در مقایسه با دستگاه‌های CMM (ماشین اندازه‌گیری مختصات)، اسکن سه‌بعدی سرعت بالاتری دارد و داده‌های کامل‌تر و غنی‌تری ارائه می‌دهد؛ به‌ویژه برای قطعات با سطوح پیچیده یا فرم‌های آزاد (Freeform).
در مهندسی معکوس، اسکن سه‌بعدی با ثبت دقیق هندسه یک جسم فیزیکی، آن را به یک مدل سه‌بعدی دیجیتال یا فایل CAD تبدیل می‌کند؛ به‌ویژه زمانی که اطلاعات طراحی اولیه در دسترس نباشد.
در بازرسی سه‌بعدی، داده‌های اسکن‌شده با مدل CAD مقایسه می‌شوند تا انحرافات ابعادی به‌سرعت شناسایی شوند. این فرآیند کمک می‌کند قطعات مطابق با الزامات طراحی و استانداردهای کیفی تولید و بررسی شوند.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.